印刷安全生產的五大殺手

  致富道路千萬條，

  安全生產第一條。

  操作設備不規范，

  親人朋友兩行淚!

  說安全，道安全，但是很多時候安全事故還是頻頻發生。在此與大家分享5大印刷安全殺手，希望大家以此為鑒，安全生產，安全回家!

  1.不良操作習慣的安全隱患

  對于所有安全殺手來說，這一殺手的力量最最強大，同時它的隱蔽性也是最高，戰勝指數最困難。

  據悉，90%以上的操作者都是由于操作過程中不按照要求進行操作才導致了事故發生。

  2.不遵守車間生產規范

  其實這一項與第一條差不多，所區別的是這一條更加側重于車間規范而不是操作規范。

  曾聽一個網友說他們印刷車間發生了一起安全事故，印刷機把一個員工的胳膊給絞了，而造成此次事故的根本原因是這名員工穿了拖鞋上班，結果拖鞋打滑，為了抓住東西，自己將手伸進了印刷機中。

  很讓人可惜讓人憐憫的事故!而對于這種事故，事故的責任到底又該由誰來承擔?

  3.生產配合不夠默契

  由于與工友的配合不到位，一名工人在清洗橡皮滾筒時由于同伴不知道，按下了點車按鈕，結果這名員工的手就被卷進了印刷機中。

  當然現在這種事故就不會多見了。由于設備安全性能的改進，這種事故也在大大下降。

  4.設備設計缺陷引起的安全事故

  設備安全設計的缺陷是事故引發的不可缺少原因。過去的老機器由于安全設計達不到位，存在很多的安全隱患，由機器造成的工傷也是屢屢發生。

在一些小印刷廠，我們會經常聽到一些切紙工被切掉一個手指頭的消息。當然隨著機器設備的改進，由于設備單方面的問題也在逐漸減少。

  5.企業安全培訓不到位

  雖然將這點排列到第五位，但是應該說這一點是以上五點中最為重要的一點。以上四點大多數都是客觀原因與操作者的主觀原因，而這點超越了個人與設備，與整個企業、企業文化息息相關。

  對員工進行定期安全培訓的企業，工傷事故的出事率要比那些車間里面都沒有安全制度的企業低很多，同時這些堅持對員工進行安全培訓的企業大部分是國內一流印刷企業。同時這些企業的有關負責人也認為，若企業員工出現了工傷傷亡，很大一部分責任應該由企業來承擔。

  雖然只是簡單總結了五點，還有很多不全面的地方，但是可以認為：設備本身安全設計不好是導致事故的客觀原因，員工操作不規范是導致事故的主觀原因，而企業對于安全生產教育的疏忽，是導致事故的間接不可缺少的原因!